由于该管道具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等优点，可大范围的应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业，如砂、石、煤粉、灰渣、铝液等腐蚀性介质，是一种理想的耐磨管道在冶金和电力工业中的应用 在冶金和电力工业中，粉煤、灰、泥、石灰石浆等的运输每年都需要消耗大量的金属管。陶瓷复合管用于替代其它管材，具有耐磨性高、常规使用的寿命长、安装便捷、经济效益显著等特点。

  主要结果如下：(1)矿山充填、精矿粉和尾矿输送对管道的磨损严重，攀枝花、大冶等矿粉输送管道的常规使用的寿命不足一年，管道常规使用的寿命可提高5倍左右。

  煤：湿法运输大范围的应用于选煤厂和长输煤管道，要求管道具有耐磨、耐腐蚀的特点，可作为一种寿命长的输送管道，经济效益可观

  管子不会污染和附着在熔融的铝上。拥有非常良好的耐磨性和抵抗腐蚀能力，是制造对铁污染敏感、使用后分选维护工作量大的熔铝设备、铝液输送管和提液管的理想材料。适用于输送含有固体颗粒、高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质的腐蚀性物料。

  1、 内层陶瓷硬度高，韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，特别是避免金属器械非间接接触或撞击端面陶层。2、安装耐磨陶瓷管时，管道中心线要对正，高低要调平，确保两端对准确，两端面错位量要控制在1.0mm 以内。3、采用柔性管接套连接安装耐磨陶瓷管时柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于耐磨陶瓷管热胀系数为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少到3-5mm 。4、采用法兰连接时,其法兰端面须与耐磨陶瓷管端面平齐。5、由于耐磨陶瓷管焊接性能优良，因此管道连接方式选用焊接方式来进行，在焊接时其坡口采用70°-90°，钝边为2 -4mm 不留间隙 ，建议采用小电流焊接。

  管道、弯头和非标准管道不仅应具有与外墙防腐涂料一样的非物理性腐蚀性能、较强的附着力和抗机械损伤能力，而且还需要优良的耐磨性能，甚至是新的部件，跟着时间的推移，它们将慢慢的变耐磨，因此及时的耐磨修复处理是非常必要的。

  该材料能抵抗流体环境中的强腐蚀和空蚀，拥有非常良好的抗冲击性能。它能长期抵抗流体中夹带固体(如砂、石)的冲击。适用于(-20℃~250℃)管道、弯管、非标管过流腐蚀、设备大面积修理、设备预涂层耐磨层。贴片耐磨管片是使用粘接剂将氧化铝陶瓷件粘贴在管道内壁上。该产品生产的基本工艺简单，生产周期长。使用环境不允许超出150度。点焊夹紧耐磨管点焊夹紧耐磨管是将耐高温强粘着的氧化铝陶瓷板粘贴在管道内壁上，并通过小孔将陶瓷牢固地焊接到钢管内壁。为保护焊点，陶瓷帽被打开。这种产品的生产的全部过程很复杂，生产周期长，成本高。在工程磨损部位应用耐磨陶瓷弯头除了能应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，耐磨陶瓷弯头还大范围的使用在以下行业：矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨陶瓷弯头；同时耐磨陶瓷弯头用于冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨陶瓷弯头；在水泥厂耐磨陶瓷弯头的使用特性：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头.