向高标准高质量要出路

  刚刚进入2016年的最末月，林产行业就爆出一件热点新闻。12月1日中国林产工业协会在广西南宁发布了一项团体标准——《人造板甲醛释放限量》，此标准对直接或间接在人居环境中使用的人造板甲醛释放量比现有国家标准的规定更加严格，首批已有24家单位被授权使用此团体标准，这个名单中包括纤维板和刨花板等几种类型人造板生产、下游地板、木门、胶黏剂以及行业认证服务等领域的骨干企业，他们自愿采用此团体标准，在产品上加贴专用标识并接受政府有关部门、中国林产工业协会以及其委托的相关机构的监督检查。

  此事之所以在行业内外引发热议，是因为人造板产品甲醛释放问题一直是最近10多年来消费者和社会持续关注的焦点。《GB 18580-2001 室内装饰装修用到的材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》国家标准因发布时间过久，近年一直在修订中，目前尚未发布。林产工业协会12月1日发布的团体标准中，胶合板、单板层积材、细木工板的E0级、E1级产品甲醛释放限量分别为≤0.5mg/L、≤1.5mg/L，中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板的E0级、E1级产品甲醛释放限量分别为≤5mg/100g、≤8mg/100g。

  林产行业主动自我加压的举动，得到各方面的点赞。从另一个角度看，这也是林产行业寻找未来发展出路的必然选择。中国质量报记者12月上旬先后走访了广西、广东的几家人造板和地板生产企业，对林产行业在供给侧改革中践行绿色发展道路的探索有了亲身感受。

  大自然家居控股有限公司（以下简称大自然家居）董事局主席佘学彬是一个在业界很受尊敬的人，明明可以安静地做个“地板大王”，他却更想当“植树大王”。大自然家居在11月16日再次向中国绿化基金会捐款1000万元，启动了第2个为期10年的公益植树项目。上一个10年，佘学彬带领大自然家居加入“中国绿色版图工程”，在甘肃、湖北、贵州、陕西、四川、北京等地种下20片公益生态林，但曾多次被人质疑“作秀”。如今佘学彬终于可以说，感谢时间还我清白，60万棵绿树见证了我的真诚。

  能否在质疑声中不忘初心，能否在先行路上承担风险，展现了一个企业的格局高低。大自然是国内第一家产业化应用APG环保大豆胶的企业。因需要增加成本、改进工艺，对市场接受程度也没把握，这一项目最初在内部论证时曾遭遇很大阻力，佘学彬坚持说服了大家。后来通过一直在改进工艺，产品性能提高了，成本和能耗都降下来了。董事长助理谭宏伟介绍，使用大豆胶的地板每平方米的生产所带来的成本比使用脲醛胶高16元左右，其产品售价也相应提高了，但是却受到市场热烈欢迎，3年来，仅该类地板就为公司增加净利润4000多万元。

  应该说，践行绿色制造理念已成行业内主流共识，骨干企业更是感同身受，愿意承担更多社会责任。

  位于南宁的广西丰林木业集团股份有限公司（以下简称丰林集团）明阳工厂门外不足1公里就有两所学校，因此受到环保部门的“格外关注”，监督人员在手机端就能随时查看厂内的各种排放数据。明阳工厂对此表示很有“底气”。他们通过干燥旋风尾气二次除尘和烟气除尘改造等先进环保技术，大幅度的降低了废气、废水、废渣排放，大气污染物综合排放量处于国内领先水平。

  广西三威林产工业有限公司（以下简称三威公司）则在“林板一体化”的路径上越走越坚实，该公司2007年由国企改制而来，用9年时间发展成为集造林和人造板生产于一体的综合性林业企业，目前拥有10万亩（约6667公顷）速生原料林基地。董事长马路说，“我们更关注每一方木材的价值，而不单单是每一块板的价值，在消耗资源的同时也向社会提供资源，保证企业和行业的可持续发展。”

  有了科学规划和合理采伐，木材加工业不但不会破坏环境，反而可以在一定程度上促进森林资源的永续发展。以木材产量位居全国第一的广西为例，广西林业产业行业协会理事长李可夫介绍说，2000年时广西的人造板产量仅有60多万立方米，森林覆盖率为41.4%，2015年产量达到2000多万立方米，森林覆盖率却提升到62%。

  丰林集团总经理王高峰是一位优秀的职业经理人，他对记者说了很有分量的3句话：“人比钱重要，理念比物质重要，创新比规模重要。”

  丰林集团在坚持创新方面堪称执着，他们大量使用基于新技术应用的创新性工具来解决管理的瓶颈。例如，未解决企业现场管理难题，他们用三维自动扫描量方系统代替了传统的地磅称重，不仅大幅度的提升了工作效率，还减少了买卖双方的结算纠纷。他们研发的智能仓储管理系统，实现了库存的精准管理与产品的全程追溯，系统可根据生产情况自动分配仓位，制定出入库方案，生成溯源标识。基于物联网与云计算技术，丰林集团在各生产基地建立工业互联网监控网络，实时连接生产现场人员、环境、车辆，设备与产品，实现全集团生产基地实时标准化管理。

  而三林生活家集团有限公司（以下简称生活家地板）的品质管理精髓被概括为“四项根本原则”，是根据4个关键阶段制定的，称作“PDCA法则”。P阶段的工艺标准N+1原则，在综合了供应商、生产工厂、采购商的共性需求基础上，对关键工序的要求更加严格，例如在压贴工序的热压环节，在严格执行胶水涂布量均匀和冷压时间适宜的情况下，还采用了定时加压、分时卸压的工艺，并结合三层锻压技术，使地板每一层的含水率均匀一致，保证了地板在生产的全部过程和安装使用的过程的稳定性。D阶段——生产执行的三件合一的原则，生产制程中每一工序的在线产品，实行首件检验规定，检验原则是在线产品不但和标准件保持一致，而且要保证在线生产件和前批次留存件保持一致。C阶段——出厂检验一票否决原则，任何可能有问题的产品都会被截留在厂门以内。A阶段——市场客诉定期反省原则，品控和生产部门对每一单客户反馈的意见予以收集汇总，形成定期检讨制定改善措施，从而逐步推动产品的品质前置保证。

  参观生活家地板旗下巴洛克木业（中山）有限公司的实木复合地板生产车间，看到手工擦色涂漆、创意刨琢拼镶的工序，有一种穿越到旧时代木工作坊的感觉，手工元素的加入使得生活家地板产品呈现出独特的美学风格。而生活家地板的除醛技术，更是他们的市场之间的竞争利器，总经理林德英对此非常自豪。

  生活家地板的研究人员为研制除醛材料来了长达6年的试验，经历了无数次的挫折，最终成功将几丁聚醣分子（也称“甲壳素”）搭配纳米硅片混合在特定的UV涂料中作为地板表面油漆涂层。已获得国家发明专利的生活家除醛地板，可以吸附居室中的游离甲醛，经国家建筑材料测试中心检验，吸附率达到80%以上。

  三威公司能成为国内外很多知名家居品牌的供应商，不仅仅因为产品质量好环保标准高，还因为他们有“绝活儿”。在三威公司，人造板生产线的智能化程度相当高，在控制室里两三个员工就能够实现整条生产线的工作。下游家具企业对于板材常常有不一样的材质、厚度、宽度的需求，一般企业难以满足，而三威公司的智能生产线有充足的柔性，能够定制每一种异形板成为其优势。菜单式个性化定制生产不仅成为三威公司的核心竞争力，也节约了木材资源，同时为下游企业节省了成本，实现了各方共赢。

  以丰林集团、大自然家居、三威公司和生活家地板为代表的骨干企业纷纷通过加快技术创新，向高生产率、高的附加价值方向转型，为自己开辟了一条可持续发展之路。而放眼整个行业，供给侧改革面临的形势仍然十分严峻，2015年木地板综合平均价格仅为每平方米157元，中密度纤维板综合平均价格为每立方米1484元，分别比2014年降低17.8%和7.7%。中国林产工业协会首席专家孙建为记者提供了最新统计结果，今年上半年全国林业产业总产值2.58万亿元，比2015年同期增长7.7%，其中，人造板的增长势头较猛，产量为13923万立方米，比2015年同期增长18.3%，但木竹地板产量为3.3亿平方米，比2015年同期减少11.3%。此外，全国林业采购经理指数（FPMI）显示，自今年3月以来的连续向好发展势头出现反复，6月份全国林业采购经理指数为46.86，降至荣枯线以下，产业高质量发展仍然面临较大压力。

  正如中国林产工业协会驻会副会长钱小瑜所分析的那样，林业产业要适应新常态下经济发展的要求，必须将产业高质量发展方式从规模速度型粗放增长向质量效率型集约增长转变，产业体系调整从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并存的深度调整转变，发展动力从传统增长点转向培育新的增长点。

  根据国家林业局公布的2015年林业产业总产值分省统计数据，广东、广西分别为7150亿元、4310亿元，位列第一和第三，因此两广林产行业的情况具有一定代表性。此次走访的4家企业都是首批被授权使用《人造板甲醛释放限量》团体标准的业内骨干。谈起这个自己付出很多心血的标准，国家林业局产业发展领导小组办公室副主任、中国林产工业协会秘书长石峰颇感欣慰，他说，我国人造板甲醛释放量标准长期低于欧、美、日等经济体的标准，不仅落后于市场消费需求，还让一些不诚信企业有了浑水摸鱼的机会，影响了整个行业的社会声誉，制定团体标准是为了更好地引领行业发展。石峰表示，协会还将积极推动更多企业采用更高的产品环保标准，促进整个行业向绿色健康转型。